В производстве мы используем как традиционные, так и новаторские технологии. Хотя полувековой опыт и традиции с успехом оправдывают себя и сегодня, на наиболее ответственных этапах производства активно применяются и новейшие технологии.

В структуре предприятия четыре основных цеха:

	сборочный,
	прессово-механический,
	пластмассовый,
	гальванопокрытий.

На предприятии 17 поточно - механизированных и автоматических линий, оснащенных высокопроизводительным оборудованием. Изделия собирают на ленточных прямоточных конвейерных линиях, которые оборудованы средствами механизации, приспособлениями для сборки изделий, а также стендами для регулировки, контроля и различных испытаний, что гарантирует высокое качество изделий. В производстве широко применяется автоматическое оборудование, имеется участок точечной сварки. В прессово - механическом цехе имеются следующие технологические процессы: холодной штамповки, раскроя, высадки, нарезки, прокатки, токарно - фрезерной, термической обработки и литья деталей из алюминия.

Также в цехе налажено производство электросварных труб из коррозионно - стойкой стали на стане «OLIMPIA-80», который позволяет изготовлять трубы различных типоразмеров.

В цехе пластмасс осуществляется переработка материалов методами прессования и литья под давлением, внедрены высокотехнологические литьевые машины.

В цехе гальванопокрытий установлены автоматические линии цинкования, оловянирования, никелирования. Производится покрытие методом порошкового напыления в электростатическом поле.

Инструментальный цех изготавливает технологическую оснастку, в том числе прессформы, штампы и спец. инструменты.

В настоящее время цех оснащен высокопроизводительными станками производства Германии и Швейцарии:

	электроэрозионным прошивным;
	электроэрозионным вырезным;
	координатно - фрезерным;
	фрезерно - расточным;
	эрозионно - прошивочным.

Технологические возможности предприятия:

	проектирование и изготовление штампов с размерами детали до 500 мм;
	проектирование и изготовление прессформ для литья термопластов, реактопластов, алюминиевых сплавов с объемом до 250 см3;
	проектирование и изготовление спецтехнологического оборудования, в том числе автоматизированные линии окраски и линии кондитерского производства;
	изготовление металлоконструкций;
	изготовление штампованных деталей на оснастке заказчика;
	изготовление литых деталей из термопластов, реактопластов, алюминиевых сплавов на оснастке заказчика;
	нанесение полимерной порошковой краски;
	сертификационные испытания промышленных и бытовых электротехнических изделий.

Высокотехнологическое оборудование и богатый опыт изготовления электротехнической продукции позволяет нам постоянно повышать качество, обновлять ассортимент, сохраняя при этом доступные цены.